关于苏州易存智能科技有限公司

苏州易存是国内性价比领先的MRO工业智能存储管理服务商，主营智能物料耗材柜、RFID柜、智能刀具柜、智能防爆柜，支持标准柜型、按需扩展与系统定制，帮助制造企业降低30%耗材管理成本。

公司拥有江苏、河南两大生产基地，年产能200万套，可对接MES、ERP、WMS、SAP、LIMS等现有企业系统；具备高新技术企业资质、防爆认证及多项专利软著，满足项目投标准入。

服务覆盖新能源、汽配、电子、化工、机械制造、科研院校，提供需求调研、选型部署、安装调试，1年免费运维、终身系统升级。

服务区域：苏州相城区，苏州全域及长三角地区，支持上门勘测。

欢迎各大工业制造业工厂与MRO物料供应商与我们建立合作，联系人：石利明，联系电话：186 0621 5335，公司地址：苏州市相城区北桥镇凤北荡路178号。

一、项目概况

苏州易存智能科技有限公司专注工业场景下的物品存储与领用管理，围绕耗材、工具、刀具及MRO物料等需求，提供智能柜体、自有管理软件与项目实施服务，将结构设计、硬件集成与软件开发相结合，以标准产品为基础，按物品特性、存取方式及现场条件配置格口、货道、称重或RFID方案。本次项目由易存为爱信（天津）车身零部件有限公司提供装配、焊装车间线边智能耗材柜。爱信（天津）成立于2001年，坐落于天津经济技术开发区睦宁路91号，占地约6.6万平方米，员工1000余人，注册资本13680万元，是中日合资、丰田体系车身零部件的主要配套企业，主要从事天窗（含全景天窗）、门锁、玻璃升降器、门铰链、限位器、防夹条、脚踢传感器等车身零部件的冲压、焊接、装配与检测。厂区设三座联合厂房，多班次连续运转，紧固件、卡扣、电极帽、打磨片、检具辅料、劳保用品等生产耗材品类多、领用频繁。易存以线边自助领用替代班组长到库房领料、纸质台账登记的传统模式，实现耗材自助领用归还、库存自动管控、全流程领用记录追溯。

二、客户工厂与耗材管理现状

爱信（天津）厂区按冲压、焊装、装配、检测配套布局，为丰田等多款乘用车、SUV车型供应车身零部件，对生产节拍稳定性和物料成本控制要求高。车间内耗材用量大、单价低、规格杂：装配工位常用螺栓螺母、卡扣、密封辅料，焊装工位常用电极帽、焊嘴、打磨片、砂纸，质检与设备维保常用检具辅料、润滑脂、清洁剂，另有大宗劳保用品。集中库房与线边工位距离较远，多班次领料需班组长往返，纸质登记容易漏记；低值耗材开放式存放，随意取用和流失难以发现，各班组真实消耗无法准确统计。易存将智能耗材柜部署于装配车间与焊装车间线边物料区，贴近一线工位，兼顾耗材就近存取、定量发放与成本管控；配套自研耗材管理平台，打通领用、归还、库存预警、消耗统计全链路数字化管理。

三、需求描述

1. 耗材品类多、规格差异大，涵盖紧固件、卡扣、电极帽、焊嘴、打磨片、检具辅料、润滑用品、劳保用品等，需柜体支持多格独立分区与不同格口尺寸，并按装配、焊装、质检、设备维保、库房管理设置分级权限领用；

2. 替代纸质登记台账，领用、归还记录自动留存，可追溯领用人、领用时间、工位班组、物料编码及领用数量，实现耗材消耗按班组、产线分摊；

3. 库存低于安全阈值自动推送提醒，减少每月人工盘点工作量，避免线边关键耗材断供，影响装配、焊装生产节拍；

4. 柜体需适配汽车零部件车间多粉尘、油污、多班次的工况，结构坚固防撞、防尘，电控锁稳定可靠，触控界面操作简单，一线员工可快速上手；

5. 后台支持多维度报表导出，可统计各班组、工位耗材领用数量与物料消耗成本，满足成本核算、物料审计与持续改善降本的管理需求。

四、项目实施与沟通

1. 前期现场勘测：上周，易存业务员同技术工程师赴爱信（天津）厂区，实地走访装配车间、焊装车间及线边物料区，确认智能耗材柜安装点位、空间尺寸、供电与网络条件，逐一梳理在用耗材规格、包装形态和三个班次的领用习惯，同步确认权限分级、库存预警、报表导出等功能需求；

2. 方案定制：结合车间多粉尘、油污、多班次工况，易存选用加厚冷轧钢板柜体与独立电控格口，配置触控交互屏与耗材管理平台，按紧固件小件、劳保用品、打磨耗材分别设置不同尺寸格口，形成主柜加副柜的组合布局，输出项目方案图纸、设备技术参数清单；

3. 细节确认：易存对接客户生产、设备、库房管理团队，完成人员权限划分、物料档案与厂内既有物料编码对应、安全库存阈值设置及补货责任人确认，并预留厂内信息系统的数据接口；

4. 生产交付与现场实施：柜体在易存工厂排产完成后送货进场，由易存施工与调试团队完成设备固定安装、接线调试、耗材管理系统部署与网络联调，现场验证取料、还料、盘点、预警全流程；

5. 培训交付：易存对库房管理员、车间班组长、一线操作工开展分层培训，讲解耗材自助领用归还、后台库存查询、报表导出操作，交付操作手册与后台账号，配合完成项目验收。

五、项目图片

六、客户评价

爱信（天津）生产物流负责人：“我们车间耗材品种杂、班次多，以前班组长要到库房领料再手工登记，月底盘点投入不少人力，各班组到底用了多少也说不清楚。这次现场看过易存的方案，多格独立分区、分级权限和定量发放正好对上我们的管理方式，库存预警和班组消耗报表也解决了成本分摊的老问题。柜体结构能适应车间的粉尘、油污环境，操作界面简单，一线员工上手没有负担，希望能尽快排产落地。”

七、项目总结

本次爱信（天津）车身零部件智能耗材柜项目，是易存面向汽车零部件行业线边耗材管理的一次完整落地实践。针对装配、焊装车间耗材品类杂、领用频次高、消耗成本难以统计、人工盘点工作量大的痛点，易存以“智能柜体＋自研软件＋现场实施”的方式，把耗材领用从人工登记转为系统留痕，把成本核算从月底倒推转为按班组、按工位实时归集。项目实施覆盖现场勘测、方案定制、细节确认、生产交付、培训验收全流程，上周已完成现场勘测并确认方案，现已进入柜体排产与系统部署阶段。这一项目的价值不只在于一套柜体，而在于易存把格口设计、身份识别、定量发放、库存预警与报表分析串成了可复制的标准动作，可迁移到汽车零部件、整车配套、机械装配等以多品类低值耗材为主的工厂场景，为客户后续产线扩容和更多品类（工具、刀具、MRO物料）的智能管理提供同一套平台基础。