Product introduction
浙江森根新能源——耗材柜项目实际案例
浙江森根新能源有限公司,是专注于新能源相关产品研发、生产制造的企业,厂区内实验室、生产车间日常耗材品类多、领用频次高,存在耗材分散存放、台账人工记录繁琐、领用追溯困难等管理痛点。本次项目为企业车间配套智能耗材柜,实现实验及生产耗材自助领用、库存自动盘点、全流程记录管控。
浙江森根新能源厂区集生产、研发、办公于一体,生产区域布局多条产线,配套独立研发实验室。现场物料、耗材种类繁杂,传统货架开放式存放模式,难以对低值耗材、工具、配件进行精细化管控。本次落地智能耗材柜部署于研发实验室旁,靠近使用工位,兼顾存取便捷性与安全管理,配套后台管理系统,打通耗材领用、归还、库存预警全链路数字化管理。


1. 耗材品类多,包含实验耗材、小型工具、密封配件等,需要柜体分区管理,支持多人权限分级领用;
2. 替代纸质登记,领用、归还记录自动留存,可追溯领用人员、时间、物料名称及数量;
3. 库存低于阈值自动提醒,减少人工盘点工作量,避免耗材断供影响研发与生产进度;
4. 设备适配厂区室内环境,柜体结构坚固,操作简单,一线员工可快速上手;
5. 支持后台导出报表,满足企业内部耗材成本统计、物料审计需求。
1. 前期现场勘测:实地走访森根新能源现场,确认安装位置、空间尺寸、供电条件,梳理耗材类型、单批次领用习惯,确认权限管理、报表等功能需求;
2. 方案定制:结合现场工况,选定智能耗材柜柜体材质、规格,配置电控锁、触控交互屏与管理平台,输出方案图纸、技术参数清单;
3. 细节确认:和客户对接团队确认人员权限划分、物料档案模板、库存预警规则,调整柜体内部布局,适配不同规格耗材存放;
4. 生产交付与现场实施:柜体生产完成后送货上门,完成设备安装、接线调试、系统部署;
5. 培训交付:对管理员、现场使用人员开展操作培训,讲解领用归还操作、后台库存查询、报表导出方法,交付操作手册,完成项目验收。
五、项目图片



浙江森根新能源项目负责人: “引入智能耗材柜之后,解决了我们实验室耗材管理老大难问题。以前人工登记耗时,库存不清楚,经常出现物料找不到或者库存不足的情况。现在员工自助领用,系统自动记台账,随时可以查库存,低库存自动提醒,大幅减少了行政和实验室人员盘点工作量。设备操作简单,稳定性好,整体方案贴合我们新能源车间、实验室的管理要求,后续有扩容需求会继续合作。”
本次浙江森根新能源智能耗材柜项目,针对新能源企业研发实验室耗材管理痛点,落地软硬件一体化智能耗材管理方案。通过智能柜体 + 管理平台,实现耗材自助领用、人员权限管控、领用记录追溯、库存自动预警,将传统人工耗材管理转为数字化管理。 项目实施过程中,经过现场勘测、方案定制、安装调试、人员培训全流程服务,顺利完成交付验收。落地后有效降低耗材丢失、浪费问题,减少人工盘点成本,提升耗材领用效率与物料追溯能力,满足新能源制造企业精细
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