大连罗斯泵业有限公司— —耗材柜项目实际案例

一、服务用户

大连罗斯泵业有限公司，专注泵类设备研发、生产与销售，车间现场零部件、劳保用品、维修耗材品类多、领用频次高，传统人工登记领用模式效率低、耗材管控难度大。本次落地智能耗材柜项目，实现车间耗材自助领用、库存自动统计、领用记录全程可追溯。

二公司全景图

大连罗斯泵业拥有标准化生产厂房，配套机加工、装配、仓储等生产区域，车间物资种类繁杂，生产现场物资分散管理。企业持续推进数字化车间建设，希望借助智能仓储设备优化物资管理流程，降低物资管理人力成本，提升车间耗材流转效率。     

三、需求描述

1. 车间各类维修配件、劳保耗材、小型工具实现 24 小时自助领用，无需仓管人员现场值守；

2. 领用人员身份核验，领用记录自动留存，做到何人、何时、领取何种耗材全程可查；

3. 实时库存监测，低库存自动提醒补货，杜绝缺料影响生产，同时防止耗材流失、浪费；

4. 后台支持数据统计，可导出领用报表，方便财务核算、成本分析；

5. 设备适配车间现场环境，柜体结构稳定，操作简单，一线员工易上手。

四、项目沟通

项目前期，我方技术与业务团队实地踏勘大连罗斯泵业生产车间，现场清点耗材品类、预估领用频次，确认现场供电、摆放空间。 针对客户原有耗材管理痛点，沟通确定柜体规格、开门方式、权限管理方案、后台管理功能。多轮对接确认功能细节、交付周期、安装调试计划。设备到货后现场完成安装、通电调试、人员操作培训，协助客户完成耗材基础信息录入、人员权限配置。试运行阶段持续跟进，及时响应操作问题，优化后台参数，保障设备稳定投入正式使用。

五、项目图片

六、客户评价

项目上线后，耗材领用不再依赖仓管现场登记，领用效率大幅提升。库存数据实时可视，减少物资丢失、超领情况，耗材成本管控效果明显。设备运行稳定，操作简单，员工上手快，售后响应及时，很好解决了车间耗材管理难题，对本次智能耗材柜项目整体满意。

七、项目总结

本次大连罗斯泵业耗材柜项目，针对泵业生产车间耗材零散、领用管理难的痛点，落地智能耗材自助管理方案。通过智能硬件 + 后台管理系统，实现物资自助领用、身份管控、库存预警、领用数据自动记录，替代传统人工领料登记模式。 项目从需求调研、方案设计、现场实施、调试培训到后期运维全流程落地，帮助客户减少仓储管理人力投入，规范耗材领用流程，实现车间物资数字化管控，助力企业数字化车间升级，为同类型装备制造企业车间耗材智能化管理提供可复制落地案例。